玻璃绝缘子断串及其原因及分析方法

　　目前，电网输电线路大量使用玻璃绝缘子，约占线路绝缘子消耗量的50%。其中，线性塔占较高的比例。几乎所有重污染地区的线性塔都使用玻璃绝缘子。玻璃绝缘子以其优异的抗污闪性能解决了困扰电网多年的污闪问题，但断串问题时有发生。对于单串串联铁塔，一旦玻璃绝缘子断串，往往会导致线路脱落，带来社会保障。这是一个巨大的威胁。对于多串联杆塔，一旦串联断线，也会对杆塔和其他绝缘子带来冲击，影响线路的可靠性。近年来，随着污闪跳闸率的大幅降低，串断已成为玻璃绝缘子面临的重要问题。

　　外观和测试结果存在许多差异，可能导致玻璃绝缘子断裂。一旦出现断线，准确找到断线的原因就很重要了。同时总结了绝缘子断裂的原因。具有重要意义。因此，本文讨论了玻璃绝缘子断串的原因以及如何分析和验证。

　　一、玻璃绝缘子的分类及断裂特性

　　玻璃绝缘子的断串形式可分为外力撕裂、脆断和烂断三类。其中，外力撕裂的情况很少，脆断和烂断是断弦的主要类型。

　　1.1 外力撕裂

　　外力撕裂的原因往往是强风、线路严重结冰和除冰跳跃。

　　从整体上看，绝缘子受机械强度控制的部位一般是球头的颈部，即只受到拉应力时，球头往往先断裂。但当受到扭应力、拉应力或压应力的复合作用时，玻璃绝缘子的金属配件与芯轴的连接部位为脆弱，因此断裂位置往往位于玻璃绝缘子的连接部位。配件和心轴。

　　玻璃绝缘子芯棒由高强度玻璃纤维制成。在扭应力和拉应力的共同作用下，部分破损再撕裂时，芯棒的断口往往不均匀，部分纤维呈扫帚状，断口无碳化痕迹。

　　1.2 脆性断裂(应力腐蚀)

　　脆性断裂是玻璃绝缘子早期应用中的主要断串类型。断裂过程伴随着应力腐蚀过程，断裂位置可能位于管件内部，靠近管件与心轴的连接处。

　　脆性断口明显的特征是断口大部分平坦光滑，断面垂直于心轴轴线。

　　脆性断裂一般伴随着应力腐蚀过程。绝缘体承受电线的重量并处于张力状态。当芯棒由于某种原因进入酸液时，酸液会腐蚀芯棒。早期玻璃绝缘子中使用的非耐酸芯棒是受拉的。在腐蚀的共同作用下，芯棒逐渐出现裂纹，裂纹逐渐扩大，直至剩下的芯棒不能承受拉力而断裂。

　　由上可知，脆性断裂主要有两种情况：密封失效，芯棒为非耐酸芯棒。此外，裂纹的产生大大加速了脆性断裂的发生。根据实际情况，脆性断裂的发展过程有以下两类：

　　①密封失效——芯轴受潮——产生内部放电——产生酸性物质——应力腐蚀——芯轴变脆;

　　② 末端留下的制造缺陷(楔形结构)-密封失效-酸性物质进入大气-应力腐蚀-芯轴脆性断裂。

　　楔形结构需要将一个楔子打入芯棒的末端，这样容易在芯棒上留下微小的裂纹。当密封正常时，微小裂缝的扩展非常缓慢。一旦密封失效，上述裂纹就会成为应力腐蚀的起点。